Estricto control de calidad
Desde la inspección de la materia prima y los controles durante el proceso hasta la verificación dimensional final, cada paso es rastreable y está alineado con los estándares de la cadena de suministro automotriz.

WLD Manufacturing ofrece un conjunto completo de tecnologías de producción avanzadas diseñadas para prototipos de vehículos críticos y piezas de producción en volumen.

Producimos en masa piezas fundidas para motores de automóviles, estructuras de chasis, interiores de carrocerías y sistemas de propulsión eléctrica de nueva energía. La fundición a alta presión de aleación de aluminio y zinc ofrece una fuerte integración, alta resistencia, peso ligero efectivo y dimensiones estables para un suministro de volumen de precisión a los programas ICE y EV.
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Nos encargamos de protectores de bajos y chasis, gabinetes eléctricos a bordo, cajas de distribución de alto voltaje y chapa estructural interior. El corte por láser, el doblado de precisión y el ensamblaje soldado producen estructuras robustas, una apariencia limpia y una protección duradera contra la corrosión para construcciones personalizadas y en volumen de carcasas, bastidores y piezas protectoras.
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Nos especializamos en el mecanizado de precisión de ejes de trenes motrices, piezas de transmisión de chasis, componentes de disipación de calor y conexión de nueva energía, además de accesorios y herramientas de verificación dedicados. El CNC multieje mantiene tolerancias estrictas y ajuste de ensamblaje para piezas con contornos complejos y de alta precisión, desde prototipos hasta producción por lotes de baja a media.
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Nos centramos en el estampado en volumen de piezas estructurales de carrocería, conectores conductores eléctricos y herrajes interiores. El estampado progresivo y continuo ofrece un conformado estable, buena intercambiabilidad y un gran valor, ideal para el suministro de grandes volúmenes de hardware automotriz estándar.
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Construimos matrices de fundición a presión, herramientas de estampado progresivo y herramientas de doblado y embutición profunda de chapa metálica según los estándares de producción automotriz. Las herramientas duraderas con bajo tiempo de inactividad y alta consistencia de producción respaldan el recorrido completo desde las pruebas de I+D hasta la producción en masa a largo plazo.
Ver másConstruido en torno a las demandas principales de la cadena de suministro automotriz de calidad, aligeramiento, colaboración de ingeniería y entrega estable.
Desde la inspección de la materia prima y los controles durante el proceso hasta la verificación dimensional final, cada paso es rastreable y está alineado con los estándares de la cadena de suministro automotriz.
Apoyamos la selección de materiales y la optimización estructural para aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, acero al carbono de alta resistencia y plásticos de ingeniería.
Nuestro equipo de ingeniería se une temprano para las revisiones de DFM, lo que ayuda a optimizar la estructura, las herramientas y los costos, desde la evaluación de los planos hasta las ejecuciones piloto y la producción en masa.
La respuesta rápida, las herramientas internas y la producción integrada ayudan a acortar los plazos de entrega y, al mismo tiempo, respaldan los pedidos anuales, el embalaje de exportación y el seguimiento logístico.
Nuestras instalaciones ofrecen múltiples tecnologías, incluido el mecanizado CNC de precisión, fundición a presión e impresión 3D para herramientas rápidas.
Nuestros flujos de trabajo optimizados y nuestra red logística global atienden pedidos urgentes con plazos de entrega líderes en la industria, lo que le ayuda a cumplir con ciclos de desarrollo ajustados.
Elija WLD Manufacturing para satisfacer sus necesidades de fabricación de piezas de automóviles y beneficiarse de nuestras capacidades avanzadas y nuestro compromiso con la calidad. Contáctenos hoy para discutir su proyecto y obtener una cotización instantánea.
Obtenga una cotización instantáneaConstruido en torno a las demandas principales de la cadena de suministro automotriz de calidad, aligeramiento, colaboración de ingeniería y entrega estable.





En WLD Manufacturing, la calidad es nuestra principal prioridad. Implementamos estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de fabricación para garantizar que cada componente automotriz cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de garantía de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
La inspección entrante de materia prima incluye análisis espectral lote por lote para aluminio, zinc, acero inoxidable, acero al carbono y cobre de grado automotriz. Verificamos calidades, durezas y propiedades mecánicas, rechazando estrictamente materiales no conformes. El control del proceso de producción bloquea los parámetros estándar para fundición a presión, chapa metálica, CNC, estampado y herramientas. Ejecutamos la confirmación del primer artículo e inspecciones periódicas de ruta, comprobando dimensiones críticas y defectos cosméticos, con mecanismos a prueba de errores implementados. La gestión del ciclo de vida de las herramientas garantiza un mantenimiento regular y una calibración de precisión para una producción en masa constante.
Antes del envío, los productos terminados se someten a inspecciones finales para determinar sus dimensiones, apariencia y ajuste de ensamblaje. Realizamos pruebas de muestreo para determinar dureza, resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión por niebla salina. Los tratamientos de superficie (anodizado, recubrimiento en polvo, enchapado, electroforesis) se inspeccionan completamente para determinar su apariencia y adhesión. Todos los registros de lotes se conservan para una trazabilidad completa, lo que respalda las auditorías de los clientes y las acciones correctivas de circuito cerrado 8D combinadas con la optimización DFM.
Equipados con instrumentos de prueba de precisión profesionales, como MMC, dispositivos de medición óptica, calibradores de alta precisión e indicadores de cuadrante, inspeccionamos estrictamente de acuerdo con los estándares de GD&T: piezas mecanizadas CNC de hasta ±0,005 mm; Dimensiones críticas de chapa/estampado ±0,05 mm; Tolerancias estándar de fundición a presión ±0,1 ~ 0,3 mm. La inspección completa al 100% de todas las dimensiones críticas del ensamblaje automotriz garantiza un ajuste perfecto sin interferencias.
Estamos estrictamente certificados con ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Utilizamos las cinco herramientas principales de la industria automotriz (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA) para el control completo del proceso. Apoyamos a los OEM con la aprobación del primer artículo y el envío de datos de producción en masa, cumpliendo con los estándares de suministro de Nivel 1/Tier 2 y componentes de precisión de alta gama.

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