Basándonos en las ventajas de toda la cadena de proceso, brindamos soluciones de fabricación integrales, desde la validación de prototipos hasta la producción en masa a gran escala.
Centrándose principalmente en la fundición a presión de aleaciones de aluminio y zinc, especializándose en carcasas de baterías de nueva energía, carcasas de inversores, carcasas de disipación de calor para almacenamiento de energía, soportes estructurales de energía eólica y accesorios de fundición a presión de pilas de carga. Alta densidad de fundición, pocos poros y dimensiones estables. Admite mecanizado de precisión CNC secundario para garantizar tolerancias de ensamblaje de sellado y rendimiento de disipación de calor, adecuado para la producción en masa de gabinetes de equipos de energía renovable y piezas estructurales de soporte de carga.
Ver más
Utilizamos procesos de corte por láser de fibra, doblado CNC, soldadura de precisión y conformado para producir gabinetes de almacenamiento de energía, bastidores de equipos fotovoltaicos, cajas de chapa de baterías, cubiertas protectoras de energía eólica y soportes para recintos de pilotes de carga. Los materiales que se almacenan habitualmente incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, láminas galvanizadas y acero al carbono. Se encuentran disponibles tratamientos de superficie anticorrosión, como recubrimiento en polvo, anodizado y galvanoplastia, para resistencia a la niebla salina y antienvejecimiento en exteriores, adaptándose a entornos de instalación en exteriores de almacenamiento de energía y fotovoltaica.
Ver más
Confiando en centros de mecanizado de 3/4/5 ejes, podemos procesar aleaciones de aluminio, acero inoxidable, cobre, aleaciones especiales y plásticos de ingeniería. Disipadores de calor de nueva energía personalizados, conectores de precisión para almacenamiento de energía, accesorios mecánicos de energía eólica, piezas estructurales de precisión de inversores y accesorios de herramientas de aislamiento. La precisión del mecanizado puede alcanzar ±0,005 mm, con gran capacidad en superficies curvas complejas, paredes delgadas y ranuras de sellado, satisfaciendo las necesidades de disipación de calor y ensamblaje de alta precisión de los equipos de energía.
Ver más
Utilizando troqueles progresivos, estampado continuo y procesos de formado compuesto para producir en masa soportes de estampado fotovoltaico, metralla de conexión de batería, hardware de fijación de almacenamiento de energía, accesorios conductores eléctricos y nuevas piezas de estampado de chasis de energía. Con un desarrollo de moldes interno, presenta una alta consistencia dimensional y una excelente relación costo-rendimiento, adecuado para la producción en masa a gran escala de hardware estandarizado para energías renovables.
Ver más
Diseño y fabricación profesional de moldes de fundición a presión dedicados, troqueles de estampado progresivo, moldes de conformado de chapa metálica, accesorios de control y plantillas de montaje para nueva energía. Participación temprana en el análisis de capacidad de fabricación de DFM para optimizar las estructuras de compuerta, enfriamiento y escape, reduciendo defectos como poros de fundición, deformación de láminas de metal y grietas por estampado. El acero para moldes de alta calidad y el tratamiento térmico profesional garantizan una larga vida útil del molde y un fácil mantenimiento, lo que garantiza una producción en masa estable a largo plazo de componentes fotovoltaicos, de almacenamiento de energía y de energía eólica.
Ver másBasándonos en estrictos estándares de calidad, procesos de fabricación avanzados y una rica experiencia en la industria, brindamos servicios confiables de fabricación de precisión para el sector de las energías renovables.
Desde la inspección de la materia prima y los controles durante el proceso hasta la verificación dimensional final, cada paso es rastreable y está alineado con los estándares de la cadena de suministro de energía renovable.
Apoyamos la selección de materiales y la optimización estructural para aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, acero al carbono de alta resistencia y plásticos de ingeniería.
Nuestro equipo de ingeniería se une temprano para las revisiones de DFM, lo que ayuda a optimizar la estructura, las herramientas y los costos, desde la evaluación de los planos hasta las ejecuciones piloto y la producción en masa.
La respuesta rápida, las herramientas internas y la producción integrada ayudan a acortar los plazos de entrega y, al mismo tiempo, respaldan los pedidos anuales, el embalaje de exportación y el seguimiento logístico.
Nuestras instalaciones ofrecen múltiples tecnologías, incluido el mecanizado CNC de precisión, fundición a presión e impresión 3D para herramientas rápidas.
Nuestros flujos de trabajo optimizados y nuestra red logística global atienden pedidos urgentes con plazos de entrega líderes en la industria, lo que le ayuda a cumplir con ciclos de desarrollo ajustados.
¿Tiene necesidades de fabricación personalizadas para componentes de energía renovable? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener soporte técnico y cotizaciones.
ContáctenosNuestro control de calidad penetra en cada paso del proceso de fabricación. Con rigurosos protocolos de inspección y equipos de alta precisión, garantizamos que cada componente de energía renovable cumpla al 100% con sus especificaciones y estándares de la industria.
Pruebas espectroscópicas de materias primas a su llegada, con inspección y control de patrulla de todo el proceso; Monitoreo estricto de los parámetros de inyección y fusión de fundición a presión, precisión de corte y doblado de chapa, tolerancias dimensionales clave CNC y estabilidad de estampado. Solución integral de problemas de defectos como porosidad, deformación, grietas y fuera de tolerancia para evitar el flujo de procesos no calificados.
Reinspección completa de productos terminados, pruebas de apariencia y sellado, y verificación de adaptabilidad del ensamblaje; Aceptación estricta según dibujos y estándares de la industria de energía renovable. Control riguroso de la capa anticorrosión, la posición del orificio de instalación y la precisión de la superficie de sellado para garantizar que cada lote de productos sea consistente con la calidad de la muestra confirmada, cumpliendo con los requisitos de confiabilidad para uso en exteriores a largo plazo.
Equipado con equipos de prueba de alta precisión, como CMM (máquinas de medición de coordenadas), instrumentos de medición óptica y escáneres láser, que permiten una detección precisa de superficies curvas complejas, estructuras de disipación de calor, ranuras de sellado y posiciones de instalación de precisión, cumpliendo con los estándares de prueba dimensional de alta precisión para nuevos equipos de energía.
Certificado Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, con total trazabilidad de la producción; capaz de proporcionar certificados de materiales, informes de inspección de primeros artículos, informes de inspección dimensional de CMM y datos de pruebas de niebla salina, cumpliendo con los requisitos de calidad de acceso a la cadena de suministro y suministro masivo de las industrias de energía renovable, almacenamiento de energía y fotovoltaica.
¿Tiene necesidades de fabricación personalizadas para componentes de energía renovable? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener soporte técnico y cotizaciones.
ContáctenosManténgase actualizado con las últimas noticias y anuncios de WLD Manufacturing. Explore nuestros últimos artículos a continuación.
