엄격한 품질 관리
원자재 검사 및 공정 중 검사부터 최종 치수 검증까지 모든 단계가 추적 가능하고 자동차 공급망 표준에 맞춰 조정됩니다.
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소개
우리는 전체 가치 사슬에 걸쳐 다이캐스팅, 판금 가공, CNC 가공, 스탬핑 및 정밀 툴링을 포괄하는 기존 연료 차량 및 신에너지 차량(주요 EV 시스템 포함)에 대한 원스톱 정밀 제조 서비스를 제공합니다. IATF 16949 자동차 품질 시스템 인증을 바탕으로 우리는 Tier 1/Tier 2 공급업체 및 OEM을 위한 매우 일관되고 안정적인 구성 요소를 제공하며 R&D 프로토타입 제작부터 백만 단위 대량 생산에 이르기까지 경량화, 진동 저항, 방수 및 고전압 안전과 같은 까다로운 요구 사항을 충족합니다.
자동차 제품 제조 서비스
WLD Manufacturing은 중요한 차량 프로토타입 및 대량 생산 부품에 맞춰진 완벽한 고급 생산 기술 제품군을 제공합니다.
다이캐스팅 공정
자동차 파워트레인, 섀시 구조, 차체 인테리어, 신에너지 e-드라이브 시스템용 다이캐스팅을 대량 생산하고 있습니다. 알루미늄 및 아연 합금 고압 다이캐스팅은 ICE 및 EV 프로그램에 정밀한 대량 공급을 위한 강력한 통합성, 고강도, 효과적인 경량화 및 안정적인 치수를 제공합니다.
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판금 제조
우리는 차체 하부 및 섀시 가드, 온보드 전기 인클로저, 고전압 배전 하우징 및 내부 구조용 판금을 취급합니다. 레이저 절단, 정밀 굽힘 및 용접 조립을 통해 쉘, 랙 및 보호 부품의 맞춤형 및 대량 제작을 위한 견고한 구조, 깔끔한 외관 및 내구성 있는 부식 방지 기능을 제공합니다.
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CNC 정밀 가공
당사는 파워트레인 샤프트, 섀시 드라이브라인 부품, 신에너지 연결 및 방열 부품, 전용 고정 장치 및 검사 도구의 정밀 가공을 전문으로 합니다. 다축 CNC는 프로토타입부터 중소 규모 배치 생산에 이르기까지 복잡한 윤곽의 고정밀 부품에 대해 엄격한 공차와 조립 적합성을 유지합니다.
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금속 스탬핑 공정
우리는 차체 구조 부품, 전기 전도성 커넥터 및 내부 하드웨어의 볼륨 스탬핑에 중점을 둡니다. 점진적이고 연속적인 스탬핑은 안정적인 성형, 우수한 호환성 및 강력한 가치를 제공하므로 표준 자동차 하드웨어의 대량 공급에 이상적입니다.
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정밀 툴링
우리는 자동차 생산 표준에 맞춰 다이캐스팅 다이, 프로그레시브 스탬핑 도구, 판금 벤딩 및 딥드로잉 툴링을 맞춤 제작합니다. 낮은 가동 중지 시간과 높은 출력 일관성을 갖춘 내구성 있는 툴링은 R&D 시험부터 장기 대량 생산까지 전체 과정을 지원합니다.
더 많이 보기핵심 장점
품질, 경량화, 엔지니어링 협업 및 안정적인 배송에 대한 자동차 공급망의 핵심 요구 사항을 중심으로 구축되었습니다.
맞춤화
우리는 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 고강도 탄소강 및 엔지니어링 플라스틱에 대한 재료 선택 및 구조 최적화를 지원합니다.
전체 주기 엔지니어링 지원
당사의 엔지니어링 팀은 DFM 검토를 위해 조기에 합류하여 도면 평가부터 시험 실행 및 대량 생산에 이르기까지 구조, 도구 및 비용을 최적화하는 데 도움을 줍니다.
효율적인 글로벌 배송
빠른 응답, 사내 툴링 및 통합 생산은 리드 타임을 단축하는 동시에 연간 주문, 수출 포장 및 물류 추적을 지원합니다.
포괄적인 서비스 범위
우리 시설에서는 정밀 CNC 가공, 다이캐스팅, 신속한 툴링을 위한 3D 프린팅 등 다양한 기술을 제공합니다.
빠른 출시 시간
당사의 간소화된 작업 흐름과 글로벌 물류 네트워크는 업계 최고의 리드 타임으로 긴급 주문을 처리하여 빡빡한 개발 주기를 충족하는 데 도움이 됩니다.
귀하의 자동차 부품 제조 요구 사항을 지원하고 당사의 고급 역량과 품질에 대한 헌신을 활용하려면 WLD Manufacturing을 선택하십시오. 귀하의 프로젝트에 대해 논의하고 즉시 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
즉시 견적 받기고성능 자동차 제조 소재
품질, 경량화, 엔지니어링 협업 및 안정적인 배송에 대한 자동차 공급망의 핵심 요구 사항을 중심으로 구축되었습니다.
알루미늄 합금
탄소/고강도강
스테인레스 스틸
아연 합금
구리 합금
특정 등급
ADC12, A380, A356, 6061-T6, 5052
SPCC, SGCC, Q235, 45# 강철, 고강도 붕소 강철
304, 316L
자막 3 / 자막 5
레드 구리, 황동
응용 시나리오
다이캐스트 하우징, 섀시 부품, 배터리 트레이, 방열판
차체 스탬핑, 섀시 구조, 보호 플레이트
배기 시스템 부품, 부식 방지 부품, 센서 브래킷
내장 부품, 소형 전기 하우징, 정밀 하드웨어
전도성 커넥터, 부스바, 전기 단자
품질 관리
WLD Manufacturing에서는 품질을 최우선으로 생각합니다. 우리는 모든 자동차 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 당사 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
원자재 입고 검사에는 자동차 등급 알루미늄, 아연, 스테인리스강, 탄소강 및 구리에 대한 배치별 스펙트럼 분석이 포함됩니다. 우리는 등급, 경도 및 기계적 특성을 검증하고 부적합 재료를 엄격히 거부합니다. 다이캐스팅, 판금, CNC, 스탬핑 및 툴링에 대한 표준 매개변수의 생산 공정 제어를 잠급니다. 우리는 오류 방지 메커니즘을 갖춘 상태에서 초도품 확인과 정기적인 라우팅 검사를 실시하여 중요한 치수와 외관상의 결함을 확인합니다. 툴링 수명주기 관리는 일관된 대량 생산을 위한 정기적인 유지 관리 및 정밀 교정을 보장합니다.
최종검사
배송 전 완제품은 전체 치수, 외관 및 조립 적합성에 대한 최종 검사를 거칩니다. 경도, 인장강도, 염수분무부식성에 대한 샘플링 테스트를 실시합니다. 표면 처리(아노다이징, 분체 도장, 도금, 전기 영동)를 통해 외관과 접착력을 완벽하게 검사합니다. 완전한 추적성을 위해 모든 배치 기록이 유지되어 고객 감사 및 DFM 최적화와 결합된 8D 폐쇄 루프 시정 조치를 지원합니다.
정밀 측정 장비
CMM, 광학 측정 장치, 고정밀 캘리퍼 및 다이얼 표시기와 같은 전문 정밀 테스트 장비를 갖추고 GD&T 표준에 따라 엄격하게 검사합니다. CNC 가공 부품은 최대 ±0.005mm입니다. 판금/스탬핑 중요 치수 ±0.05mm; 다이캐스팅 표준 공차는 ±0.1~0.3mm입니다. 모든 중요한 자동차 조립 치수에 대한 100% 전체 검사를 통해 간섭 없이 완벽한 적합성을 보장합니다.
시스템 인증
우리는 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D의 엄격한 인증을 받았습니다. 우리는 전체 프로세스 제어를 위해 자동차 산업의 5가지 핵심 도구(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA)를 활용합니다. 우리는 Tier 1/Tier 2 및 고급 정밀 부품의 공급 표준을 충족하면서 초도품 승인 및 대량 생산 데이터 제출을 통해 OEM을 지원합니다.
귀하의 자동차 부품 제조 요구 사항을 지원하고 당사의 고급 역량과 품질에 대한 헌신을 활용하려면 WLD Manufacturing을 선택하십시오. 귀하의 프로젝트에 대해 논의하고 즉시 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
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