전자 정밀 부품 제조

소비자 가전 및 산업용 전자 제품의 경우 신속한 프로토타이핑 및 대규모 제조 지원을 통해 고정밀, 소형화 및 복잡한 구조 부품을 제공합니다.

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전자 정밀 부품 제조

소비자 가전 및 산업용 전자 제품의 경우 신속한 프로토타이핑 및 대규모 제조 지원을 통해 고정밀, 소형화 및 복잡한 구조 부품을 제공합니다. 우리는 R&D부터 대량 생산까지 전주기 서비스를 제공하여 경량, 높은 방열 및 간섭 방지에 대한 요구 사항을 충족합니다.

전자 제품 제조 서비스

WLD Manufacturing은 중요한 전자 프로토타입 및 대량 생산 부품에 맞춰진 완벽한 고급 생산 기술 제품군을 제공합니다.

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다이캐스팅 공정

알루미늄 및 아연 합금의 정밀 다이캐스팅에 중점을 두고 전자 산업을 위한 우수한 표면 질감을 갖춘 얇은 벽의 고정밀 부품을 맞춤 제작합니다. 주요 제품: LED 조명 액세서리, 통신 장비 하우징, 정밀 전자 인클로저, 인버터 쉘, 전자 커넥터 및 방열 구조 부품. 다이캐스팅 + CNC 2차 마감 + 전기 도금 / 분체 코팅 / 아노다이징 표면 처리를 지원하여 안정적인 치수와 낮은 다공성으로 대량 생산 요구에 완벽하게 적응하고 직접 조립이 가능합니다.

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판금 제조

다양한 전자 섀시 및 캐비닛 제품에 적합한 레이저 절단, CNC 벤딩, 용접 조립을 포함한 원스톱 판금 가공 서비스를 제공합니다. 주요 제품: 통신 장비 섀시, 서버 랙 및 네트워크 캐비닛, 전자 장비 인클로저, 제어 캐비닛 패널, 전자 제품 브래킷, 계측기 하우징 및 가전 제품 금속 구조 부품. 높은 가공 정밀도, 부드러운 절단 및 제어 가능한 용접 변형을 특징으로 하는 당사는 전자 장치의 방진, 부식 방지 및 미적 요구 사항을 충족하기 위해 분체 코팅, 양극 산화 처리, 전기 도금 및 브러싱과 같은 표면 처리를 지원합니다.

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CNC 정밀 가공

3/4/5축 CNC 밀링 및 턴밀 복합 가공을 활용하여 전자 분야의 고정밀, 불규칙하고 복잡한 구조 부품에 완벽하게 적합합니다. 주요 제품: 정밀 전자 구조 부품, 정밀 LED 액세서리, 정밀 통신 부품, 전자 테스트 설비/지그, 방열판, 고급 전자 제품 인클로저 및 내부 지원 부품. 가공 공차는 ±0.005mm에 달할 수 있으며 알루미늄 합금, 스테인리스강, 구리 및 엔지니어링 플라스틱과 같은 일반적인 전자 재료를 지원합니다. R&D 프로토타입 제작, 소량 생산, 중~고급 전자 제품 대량 생산 부품에 적합합니다.

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금속 스탬핑 공정

전자 하드웨어의 중대량 대량 생산에 초점을 맞춘 프로그레시브 및 연속 다이를 사용한 정밀 스탬핑입니다. 주요 제품: 전도성 전자 파편, 정밀 하드웨어 브래킷, 고정 클립, 전자 차폐 커버, 통신 장비용 금속 하드웨어, 기기용 내부 구조 스탬핑. 자체 금형 개발을 통해 우수한 치수 일관성, 고용량, 낮은 단가를 제공하므로 전자 제품의 장기 안정적인 반복 주문 대량 생산에 이상적입니다.

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정밀 툴링

스탬핑 다이, 다이캐스팅 금형, 판금 성형 금형, 검사 장치, 전자 산업용 지그의 R&D 및 제조를 전문으로 합니다. 서비스에는 전자 제품에 대한 DFM 제조 가능성 분석, 금형 구조 최적화, 툴링 설계, T0/T1 금형 시험, 결함 수정, 대량 생산 기술 지원 및 금형 유지 관리가 포함됩니다. 얇은 벽, 복잡한 구조, 높은 미적 요구 사항을 가진 전자 제품을 위해 특별히 설계된 당사의 금형은 긴 수명과 안정적인 성형을 특징으로 하여 전자 부품의 정밀도와 대량 생산 수율을 원천적으로 보장합니다.

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핵심 장점

정밀성, 소형화 및 안정적인 배송에 대한 전자 공급망의 핵심 요구 사항을 중심으로 구축되었습니다.

엄격한 품질 관리

원자재 검사 및 공정 중 검사부터 최종 치수 검증까지 모든 단계가 추적 가능하며 전자 부품 공급망 표준에 맞춰 조정됩니다.

맞춤화

우리는 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 고강도 탄소강 및 엔지니어링 플라스틱에 대한 재료 선택 및 구조 최적화를 지원합니다.

전체 주기 엔지니어링 지원

당사의 엔지니어링 팀은 DFM 검토를 위해 조기에 합류하여 도면 평가부터 시험 실행 및 대량 생산에 이르기까지 구조, 도구 및 비용을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

효율적인 글로벌 배송

빠른 응답, 사내 툴링 및 통합 생산은 리드 타임을 단축하는 동시에 연간 주문, 수출 포장 및 물류 추적을 지원합니다.

포괄적인 서비스 범위

우리 시설에서는 정밀 CNC 가공, 다이캐스팅, 신속한 툴링을 위한 3D 프린팅 등 다양한 기술을 제공합니다.

빠른 출시 시간

당사의 간소화된 작업 흐름과 글로벌 물류 네트워크는 업계 최고의 리드 타임으로 긴급 주문을 처리하여 빡빡한 개발 주기를 충족하는 데 도움이 됩니다.

귀하의 전자 제조 요구 사항을 지원하고 당사의 고급 역량과 품질에 대한 헌신을 활용하려면 WLD Manufacturing을 선택하십시오. 귀하의 프로젝트에 대해 논의하고 즉시 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.

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품질 관리

WLD Manufacturing에서는 품질을 최우선으로 생각합니다. 우리는 모든 전자 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 당사 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.

공정 중 검사

전체 공정 관리는 원자재 입고부터 시작하여 입고 검사 → 초도품 검사(FAI) → 공정 경로 검사 → 100% 공정 검사를 실시합니다. 우리는 다이캐스팅 다공성, 판금 굽힘 변형, CNC 치수 편차, 스탬핑 버 스프링백과 같은 일반적인 결함을 실시간으로 모니터링합니다. 중요한 공정 치수, 외관 및 조립 적합성을 전체적으로 모니터링하여 결함을 조기에 차단하고 대량 폐기를 방지합니다.

최종검사

제품 완성 후 100% 육안 검사, 중요 치수 검사, 조립 적합성 검증이 수행됩니다. 드로잉 공차, 표면처리 효과(전기도금/분체도장/아노다이징), 외관결함 등을 엄격하게 검증합니다. 배치는 확인된 샘플을 기준으로 벤치마킹되어 모든 전자 부품 배치가 배송 전에 정확한 모양, 치수 및 기능과 일치하는지 확인합니다.

정밀 측정 장비

CMM, 광학 프로젝터, 레이저 스캐너, 정밀 캘리퍼스, 다이얼 표시기와 같은 전문 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 복잡한 곡면, 기하 공차 및 GD&T 치수를 측정할 수 있습니다. CNC, 다이캐스팅, 판금, 스탬핑 등의 정밀 전자 부품을 고정밀도로 측정할 수 있습니다. 미크론 수준의 정확도 제어는 전자 제품의 초고정밀 조립 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

시스템 인증

ISO 9001 품질 관리, ISO 13485 의료 등급, AS9100D 항공우주 등급 및 IATF 16949 자동차 산업을 포함한 여러 인증을 보유하고 있습니다. 전체 생산 공정은 표준화된 생산, 검사 및 추적 프로세스를 갖춘 표준 시스템 하에서 운영됩니다. 우리는 전자 산업의 공급망 감사 및 장기 자격 요구 사항을 충족하는 자재 보고서, 초도품 보고서, 치수 검사 보고서 및 공장 준수 인증서를 제공합니다.

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