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カスタムダイカスト製造サービス

アルミニウムおよび亜鉛合金 |社内ツーリング | CNC精密仕上げ

当社は、安定性と大量生産を目的に設計された、高精度で拡張性の高いダイカスト ソリューションを提供します。アルミニウム・亜鉛合金を専門に設計、金型開発、鋳造、二次加工まで一貫したサービスを提供しております。堅牢なツーリング システムと厳格なプロセス管理により、当社はお客様が新エネルギー、自動車、産業分野向けに複雑で寸法安定性のある高品質の金属部品を実現できるよう支援します。

精密ダイカスト

ダイカストの能力

当社は、原材料の金属から完成したすぐに組み立てられる部品まで、ワンストップのソリューションを提供します。

アルミダイカスト

アルミダイカスト

高い強度重量比の部品。熱管理と軽量化が重要なヒートシンク、ハウジング、構造ブラケットに最適です。

亜鉛ダイカスト

亜鉛ダイカスト

薄肉、高精度、メッキの優れた表面仕上げを必要とする小型で複雑なコンポーネントに最適です。

二次的な操作

二次的な操作

重要な公差、穴あけ、タッピング、バリ取りを行うための統合された CNC 加工により、最終部品の適合性を確保します。

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素材と性能

当社は、強度とコストのバランスをとるための標準合金に関する専門知識を提供します。

材料の選択

強度とコストのバランスをとるための標準合金(アルミニウムの場合は ADC12、A380、亜鉛の場合は Zamak シリーズなど)に関する専門知識。

プロセス制御

溶融品質と射出パラメータを厳密に監視して、密度と寸法安定性を確保します。

表面対応

粉体塗装、塗装、メッキ用に最適化された表面で製造された部品。

品質保証

プロセス制御と一貫性の保証。

プロセスの安定性

プロセスの安定性

私たちは再現性を重視し、10,000 番目の部品が最初の部品と同一であることを保証します。

厳格なテスト

厳格なテスト

原材料のスペクトル分析から最終的な寸法チェックまで。

長期的な信頼性

長期的な信頼性

定期的な注文や複数年にわたるプロジェクト向けに設計されたシステム。

Engineering & DFM

エンジニアリングおよびツーリングのサポート

品質は検査だけでなく設計も重要です。キャストする前に最適化します。

DFM サポート

製造性を考慮した設計のフィードバックを提供して、金型の寿命を延ばし、単価を削減します。

欠陥の最小化

気孔率、収縮、熱歪みを低減するためのエンジニアリング戦略。

ツーリングのライフサイクル

長期安定性とメンテナンスのしやすさを考慮した金型の設計。

規模と物流

柔軟な容量

試作・試作から量産までをサポートします。

統合されたワークフロー

ツーリング、鋳造、機械加工を社内で調整することでリードタイムを短縮します。

世界への配送

国際物流と輸出標準梱包の経験があります。

サービスを提供する業界

当社は、最も要求の厳しい用途向けのダイカスト ソリューションを提供します。

新エネルギー&EV

新エネルギー&EV

自動車

自動車

産業オートメーション

産業オートメーション

エレクトロニクス

エレクトロニクス

当社と提携する理由

統合された機能

ツーリング + 鋳造 + CNC 機械加工の 1 つのパートナー。

生産重視

金型の寿命と安定した生産性を重視しています。

エンジニアリングの深さ

私たちは設計段階に深く関与することでリスクを軽減します。

長期的な価値

サプライチェーンの信頼できる製造パートナーです。

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