厳格な品質管理
原材料の検査や工程中のチェックから最終的な寸法検証に至るまで、すべてのステップが追跡可能であり、電子部品のサプライチェーン標準に準拠しています。
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電子精密部品製造
民生用および産業用電子機器向けに、ラピッドプロトタイピングおよび大規模製造サポートを備えた高精度、小型化、複雑な構造部品を提供します。軽量化、高放熱性、耐干渉性などの要求に応え、研究開発から量産まで一貫したサービスを提供します。
エレクトロニクス製品製造サービス
WLD Manufacturing は、重要な電子プロトタイプや量産部品向けにカスタマイズされた高度な生産テクノロジーの完全なスイートを提供します。
ダイカスト工程
当社はアルミニウムおよび亜鉛合金の精密ダイカストに重点を置き、エレクトロニクス産業向けに優れた表面質感を備えた薄肉で高精度のコンポーネントをカスタマイズしています。主要製品：LED照明アクセサリ、通信機器ハウジング、精密電子筐体、インバータシェル、電子コネクタ、放熱構造部品。当社はダイカスト + CNC 二次仕上げ + 電気メッキ / 粉体塗装 / 陽極酸化表面処理をサポートしており、安定した寸法と低気孔率で量産ニーズに完全に適応し、直接組み立てが可能です。
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板金加工
各種電子機器のシャーシやキャビネット製品に適した、レーザー切断、CNC曲げ、溶接組立などの板金加工サービスをワンストップで提供します。主要製品: 通信機器シャーシ、サーバー ラックおよびネットワーク キャビネット、電子機器エンクロージャ、制御キャビネット パネル、電子製品ブラケット、計器ハウジング、および家庭用電化製品の金属構造部品。高い加工精度、スムーズな切断、制御可能な溶接変形を特徴とし、電子機器の防塵・防食・美観要求を満たす粉体塗装、アルマイト、電気メッキ、ブラッシングなどの表面処理をサポートします。
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CNC精密加工
3/4/5 軸 CNC フライス加工とターンミル複合加工を利用し、エレクトロニクスにおける高精度、不規則で複雑な構造部品に最適です。主要製品：精密電子構造部品、精密LEDアクセサリ、精密通信部品、電子テスト治具/治具、ヒートシンク、ハイエンド電子製品エンクロージャ、内部サポート部品。加工公差は±0.005mmに達し、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、エンジニアリングプラスチックなどの一般的な電子材料をサポートします。研究開発のプロトタイピング、少量生産、およびミッドエンドからハイエンドのエレクトロニクス量産部品に最適です。
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金属プレス加工
電子ハードウェアの中量産から大量生産に重点を置いた順送金型と連続金型を使用した精密スタンピング。主要製品: 導電性電子破片、精密ハードウェアブラケット、固定クリップ、電子シールドカバー、通信機器用の金属ハードウェア、家電製品の内部構造スタンピング。自社金型開発により寸法安定性に優れ、大容量、低単価を実現し、エレクトロニクス製品の長期安定したリピート量産に最適です。
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精密工具
エレクトロニクス産業向けに特化したプレス金型、ダイカスト金型、板金成形金型、検査治具、治具の研究開発・製造を行っています。サービスには、電子製品の DFM 製造可能性分析、金型構造の最適化、工具設計、T0/T1 金型トライアル、欠陥修正、量産技術サポート、金型メンテナンスが含まれます。薄壁、複雑な構造、高い美的要件を備えた電子製品向けに特別に設計された当社の金型は、長寿命と安定した成形を特徴としており、電子部品の精度とソースからの量産歩留まりを保証します。
もっと見る主な利点
精度、小型化、安定した配送に対するエレクトロニクス サプライ チェーンの中核的な要求を中心に構築されています。
カスタマイズ
アルミニウム合金、マグネシウム合金、高強度炭素鋼、エンジニアリングプラスチックの材料選定と構造の最適化をサポートします。
フルサイクルエンジニアリングサポート
当社のエンジニアリング チームは DFM レビューに早期から参加し、図面の評価から試験運用、量産に至るまで構造、工具、コストの最適化を支援します。
効率的なグローバル配信
迅速な対応、社内ツール、統合生産により、リードタイムを短縮しながら、年間注文、輸出梱包、物流追跡をサポートします。
包括的なサービス範囲
当社の施設は、精密 CNC 加工、ダイカスト、ラピッド ツーリングのための 3D プリンティングなどの複数のテクノロジーを提供します。
市場投入までの時間が短い
当社の合理化されたワークフローとグローバルな物流ネットワークは、業界をリードするリードタイムで緊急の注文に対応し、厳しい開発サイクルに対応できるよう支援します。
エレクトロニクス製造のニーズをサポートし、当社の高度な機能と品質への取り組みの恩恵を受けるには、WLD Manufacturing をお選びください。あなたのプロジェクトについて話し合い、すぐに見積もりを入手するには、今すぐお問い合わせください。
すぐに見積もりを取得品質管理
WLD Manufacturing では、品質が最優先事項です。当社は、すべての電子部品が最高の精度と信頼性の基準を満たしていることを保証するために、製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理措置を実施しています。当社の包括的な品質保証システムには、製品の一貫性と卓越性を維持するための高度な検査ツールと技術が含まれています。
工程内検査
全工程管理は原材料の入庫から始まり、入荷検査→FAI（First Article Inspection）→工程順検査→全数検査を実施します。当社は、ダイカストの気孔率、シートメタルの曲げ変形、CNC の寸法偏差、スタンピングのバリのスプリングバックなどの一般的な欠陥をリアルタイムで監視します。重要なプロセス寸法、外観、アセンブリの適合性を全体にわたって監視して、欠陥を早期に発見し、大量のスクラップを回避します。
最終検査
製品完成後は、全数目視検査、重要寸法検査、組み立て適合性検証が行われます。図面公差、表面処理効果（電気メッキ・粉体塗装・陽極酸化処理）、外観上のキズなどを厳しく検証します。電子部品のすべてのバッチが出荷前に外観、寸法、機能が正確に一致していることを確認するために、バッチは確認されたサンプルに対してベンチマークされます。
精密測定機器
三次元測定機、光学プロジェクター、レーザースキャナー、精密ノギス、ダイヤルインジケーターなどの専門的な検査機器を備えています。複雑な曲面、幾何公差、GD&T寸法の測定が可能です。 CNC、ダイカスト、板金、プレスなどの精密電子部品を高精度に測定できます。ミクロンレベルの精度管理により、電子製品の超高精度組み立て要件を完全に満たします。
システム認証
ISO 9001 品質管理、ISO 13485 医療グレード、AS9100D 航空宇宙グレード、IATF 16949 自動車産業など、複数の認証を取得しています。生産プロセス全体は、標準化された生産、検査、トレーサビリティプロセスを備えた標準システムの下で稼働します。当社は、材料レポート、初品レポート、寸法検査レポート、および工場適合証明書を提供し、エレクトロニクス業界のサプライチェーン監査および長期認定要件を満たしています。
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