厳格な品質管理
原材料の検査や工程内チェックから最終的な寸法検証に至るまで、あらゆる段階が追跡可能であり、再生可能エネルギーのサプライチェーン基準に準拠しています。
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再生可能エネルギー製造ソリューション
風力、太陽光、エネルギー貯蔵システムなどの再生可能エネルギー分野に、高品質で信頼性が高く効率的な製造ソリューションを提供します。
再生可能エネルギー製造サービス
プロセスチェーン全体のメリットをもとに、試作検証から大規模量産までワンストップの製造ソリューションを提供します。
ダイカスト
主にアルミニウム合金と亜鉛合金のダイカストに焦点を当て、新エネルギーバッテリーハウジング、インバーターエンクロージャ、エネルギー貯蔵放熱エンクロージャ、風力発電構造ブラケット、および充電パイルダイカストアクセサリを専門としています。鋳造密度が高く、気孔が少なく、寸法が安定しています。二次 CNC 精密機械加工をサポートし、シーリング アセンブリの公差と放熱性能を確保し、再生可能エネルギー機器の筐体や耐荷重構造部品の量産に適しています。
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板金
ファイバー レーザー切断、CNC 曲げ、精密溶接、および成形プロセスを使用して、エネルギー貯蔵キャビネット、PV 機器ラック、バッテリー板金ボックス、風力発電保護カバー、および充電パイル筐体ブラケットを製造します。常時在庫している材質は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、炭素鋼などです。粉体塗装、陽極酸化処理、電気メッキなどの防食表面処理は、塩水噴霧耐性と屋外老化防止のために利用可能であり、太陽光発電やエネルギー貯蔵の屋外設置環境に適応します。
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CNC精密加工
3/4/5軸マシニングセンタにより、アルミ合金、ステンレス鋼、銅、特殊合金、エンジニアリングプラスチックの加工が可能です。カスタマイズされた新エネルギー ヒートシンク、エネルギー貯蔵精密コネクタ、風力発電機械付属品、インバータ精密構造部品、および絶縁ツーリング治具。加工精度は±0.005mmに達し、複雑な曲面や薄肉、シール溝などの加工に強く、エネルギー機器の高精度組立や放熱ニーズに応えます。
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金属スタンピング
順送金型、連続スタンピング、複合成形プロセスを使用して、PV スタンピングブラケット、バッテリー接続破片、エネルギー貯蔵固定金具、導電性アクセサリー、新エネルギーシャーシスタンピング部品を量産します。自社で金型開発を行っているため、寸法安定性が高く、コストパフォーマンスに優れており、再生可能エネルギー規格ハードウェアの大規模量産に適しています。
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精密工具および金型
新エネルギー専用のダイカスト金型、順送プレス金型、板金成形金型、検査治具、組立治具などを専門的に設計・製造。ゲート構造、冷却構造、排気構造を最適化するための DFM 製造可能性解析に早期に関与し、鋳造気孔、板金変形、プレス亀裂などの欠陥を削減します。高品質の金型鋼と専門的な熱処理により、金型の寿命が長く、メンテナンスが容易になり、太陽光発電、エネルギー貯蔵、風力発電コンポーネントの長期安定した量産が保証されます。
もっと見る私たちの利点
厳格な品質基準、高度な製造プロセス、豊富な業界経験に基づいて、当社は再生可能エネルギー分野に信頼できる精密製造サービスを提供しています。
カスタマイズ
アルミニウム合金、マグネシウム合金、高強度炭素鋼、エンジニアリングプラスチックの材料選定と構造の最適化をサポートします。
フルサイクルエンジニアリングサポート
当社のエンジニアリング チームは DFM レビューに早期から参加し、図面の評価から試験運用、量産に至るまで構造、工具、コストの最適化を支援します。
効率的なグローバル配信
迅速な対応、社内ツール、統合生産により、リードタイムを短縮しながら、年間注文、輸出梱包、物流追跡をサポートします。
包括的なサービス範囲
当社の施設は、精密 CNC 加工、ダイカスト、ラピッド ツーリングのための 3D プリンティングなどの複数のテクノロジーを提供します。
市場投入までの時間が短い
当社の合理化されたワークフローとグローバルな物流ネットワークは、業界をリードするリードタイムで緊急の注文に対応し、厳しい開発サイクルに対応できるよう支援します。
再生可能エネルギーコンポーネントのカスタム製造のニーズはありますか?技術サポートや見積もりについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。
お問い合わせ再生可能エネルギー製造ソリューション
当社の品質管理は製造プロセスのあらゆる段階に徹底されています。厳格な検査プロトコルと高精度の機器により、当社はすべての再生可能エネルギーコンポーネントがお客様の仕様と業界標準を 100% 満たしていることを保証します。
工程内検査
原材料の到着時に分光材料検査を行い、全工程の巡回検査と管理を行います。ダイカストの溶解および射出パラメータ、シートメタルの切断および曲げの精度、CNC の重要な寸法公差、およびスタンピング成形の安定性を厳密に監視します。気孔率、変形、亀裂、許容範囲外などの欠陥に対する包括的なトラブルシューティングを行い、不適格なプロセスの流出を防ぎます。
最終検査
完成品の実物大の再検査、外観およびシールのテスト、および組み立て適合性の検証。図面と再生可能エネルギー業界の基準に従って厳格に受け入れられます。防食層、取り付け穴の位置、シール面の精度を厳密に管理し、製品の各バッチが確認済みのサンプル品質と一致していることを保証し、屋外での長期使用の信頼性要件を満たしています。
精密測定機器
三次元測定機（三次元測定機）、光学測定器、レーザースキャナーなどの高精度検査設備を備え、複雑な曲面や放熱構造、シール溝、精密な取り付け位置などを高精度に検出し、新エネルギー機器の高精度寸法検査基準を満たしています。
システム認定と資格
ISO 9001 品質管理システムの認証を取得しており、完全な生産トレーサビリティを備えています。材料証明書、初品検査報告書、CMM 寸法検査報告書、塩水噴霧試験データを提供でき、再生可能エネルギー、エネルギー貯蔵、太陽光発電産業のサプライチェーンアクセスと大量供給の品質要件に準拠します。
再生可能エネルギーコンポーネントのカスタム製造のニーズはありますか?技術サポートや見積もりについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。
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